降低(dī)渣漿泵磨損(sun)的方法以及(ji)日常維護

       一(yī)、低漿泵磨損(sun)的方法

　　1、據固(gu)液混合物中(zhōng)固體顆粒在(zài)流道内的運(yùn)動軌線，設計(jì)葉🔞片📞葉型和(hé)流道形狀。

　　2、道(dào)斷面改變均(jun)勻，削減渦流(liu)和二次流。

　　3、葉(ye)輪出口設計(ji)成凹方式。

　　4、葉(yè)輪和泵體有(yǒu)關部位恰當(dāng)加厚。

　　5、金屬和(hé)橡膠套能夠(gou)交換，等等。

　　二(èr)、日常維護

　　1、軸(zhou)承水壓、水量(liang)要滿足規定(ding)，随時調整(或(huo)更換)填料的(de)松緊程度🚶，切(qiē)勿造成軸封(feng)漏漿。并及時(shi)更換軸套。

　　2、更(geng)換軸承時，要(yao)保證軸承組(zǔ)件内無塵，潤(rùn)滑油清潔，渣(zhā)✂️漿泵運🌈行時(shi)軸承溫度一(yī)般以不超過(guò)60- 650℃為宜，高溫不(bú)超💚過750℃

　　3、要保證(zheng)電機與渣漿(jiang)泵的同軸度(dù)，保證聯軸器(qì)中彈性墊完(wan)整‼️正确，損壞(huài)後應及時更(gèng)換。

　　4、保證渣漿(jiāng)泵組件和管(guan)路系統安裝(zhuāng)正确，牢固可(ke)靠.

　　5、渣漿泵的(de)部分部件屬(shǔ)于易損件，在(zai)日常使用中(zhōng)要👣關注易損(sun)件的損耗情(qíng)況，及時對其(qí)進行維修或(huò)更換。渣✔️渣漿(jiang)泵易損件維(wei)修🏃🏻‍♂️或更換的(de)過程中要保(bǎo)證裝配正确(què)，間隙調整合(hé)理，避免緊澀(sè)磨擦現象的(de)出現。

　　6、渣漿泵(beng)的吸入管路(lù)系統需要無(wú)漏氣狀态，同(tóng)時在操作中(zhong)應注意吸🆚入(rù)口是否有堵(du)塞現象。渣漿(jiāng)泵所需處理(lǐ)的介質多帶(dai)有固體顆粒(li)⛷️，因此在進泵(beng)池放置的隔(gé)栅應符合渣(zha)漿泵所能✌️通(tōng)過顆✌️粒的要(yao)求，減少過大(dà)💋顆粒或長纖(xiān)維物料進入(ru)泵體造成堵(du)塞的可能性(xing)。
        關于降低渣(zhā)漿泵磨損的(de)方法以及日(ri)常維護我們(men)就❤️介紹到這(zhè)裡了，希望大(da)家在以後的(de)使用中運用(yong)上述方法來(lái)提🧡高耐🛀磨性(xing)，進而的降低(di)維修成本。