渣漿(jiāng)泵承受壓(yā)力條件和(hé)安裝注意(yì)事項

     首先介紹(shào)一下渣漿(jiang)泵承受壓(yā)力條件：
      要(yào)使泵安全(quan)運行，必須(xu)保證泵允(yǔn)許承受壓(yā)力高于輸(shū)送介質壓(ya)力的1．5倍。在(zài)串聯運行(hang)時，要特别(bié)注意對末(mo)級泵承壓(ya)強度的校(xiào)核🔞。防止壓(yā)力過高，泵(bèng)的承壓能(néng)力不足會(hui)導緻蝸殼(ke)破裂。
      渣漿(jiang)泵安裝注(zhù)意事項：
      在(zài)管路安裝(zhuāng)過程中，應(ying)盡可能使(shi)進出口管(guǎn)路與泵的(de)進出口對(duì)平、對齊。如(ru)果管口與(yǔ)泵進出1:3錯(cuò)位或間隙(xi)較大，聯接(jie)時靠導鍊(lian)或其他工(gong)具強行接(jie)1:3，就會使🧑🏾‍🤝‍🧑🏼泵(bèng)承受強大(dà)額外力，此(ci)情況下運(yùn)行後很容(rong)易造成⚽泵(beng)的蝸殼、進(jìn)出口法蘭(lan)破壞。進出(chū)口管路一(yi)定要在合(hé)适的位置(zhi)支撐牢靠(kào)，尤其管路(lù)直徑較大(da)時，其重量(liang)就很大，如(rú)不可靠支(zhī)撐，重量就(jiù)會全部作(zuò)用在泵的(de)進出口上(shang)，受此力作(zuo)用，将造成(chéng)運👣行振動(dong)，法蘭開裂(lie)，泵件損壞(huai)，泵體變形(xing)，失去裝配(pèi)制造🔞精度(dù)，發生一系(xi)列故障。
      輸(shū)送距離短(duan)，高差大于(yu)80m的輸送系(xi)統，出口應(yīng)安裝單向(xiang)閥🍓，防止突(tu)然停電造(zao)成水錘而(ér)将渣漿泵(bèng)沖擊爆裂(liè)。