詳細介(jiè)紹
渣漿(jiang)泵的安(an)裝安全(quan)技術措(cuo)施有哪(nǎ)些？渣漿(jiāng)泵是一(yi)種易損(sǔn)設備，稍(shāo)有不慎(shèn)會極大(da)的影響(xiǎng)渣漿泵(beng)的性能(neng)及使用(yòng)壽命，比(bi)如說安(ān)裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guan)路壓力(lì)不💘适等(děng)故障都(dōu)會對渣(zhā)漿泵本(ben)身造成(cheng)損壞。下(xià)面我們(men)就渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術措施(shī)及渣漿(jiāng)泵裝配(pei)進行說(shuo)明，希望(wàng)對您有(yǒu)所幫助(zhu)。
渣漿泵(beng)安裝安(ān)全技術(shu)措施
渣(zhā)漿泵安(an)裝安全(quán)技術措(cuo)施
1、采用(yong)稀油潤(rùn)滑的軸(zhóu)承，應在(zai)開車前(qián)按油标(biao)油位線(xiàn)加油，冬(dong)季加(HL32 )液(ye)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zhā)漿泵連(lian)續運行(háng)( 800 )小時後(hou)應更❤️換(huàn)軸承潤(rùn)滑油一(yī)次。
2、在啟(qǐ)動渣漿(jiāng)泵時，出(chu)口閘閥(fa)應( 關閉(bi)或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵(beng)在🍉啟運(yùn)前應✔️展(zhan)開泵進(jìn)口閥，關(guan)閉泵出(chū)口閥。而(er)後啟動(dong)泵，泵啟(qi)動後再(zai)慢慢開(kai)動泵出(chu)口閥，泵(beng)出口閥(fá)開的大(dà)小與快(kuài)慢，應以(yi)泵不振(zhèn)動和電(dian)機不超(chāo)額定電(dian)流來掌(zhǎng)握。
3、兩級(jí)串聯泵(bèng)的次級(ji)泵軸封(feng)形式為(wéi)( 填料密(mi)封 )，串聯(lián)🍉用🤩泵的(de)啟🐕動，亦(yi)遵循上(shang)述方法(fa)。隻是在(zai)開啟一(yī)級泵後(hou)，潛水渣(zhā)漿泵，即(jí)可🆚将末(mò)級泵的(de)出口閥(fa)門找開(kai) 一點(開(kai)的大小(xiǎo)以一級(ji)泵電 機(jī)電流為(wei)額🌂定電(dian)流的1/4為(wei)🔞宜)，而後(hou)即可相(xiang)繼啟♈動(dong)二級三(san)級直到(dào)末☔級 泵(bèng)，串聯泵(bèng)全部啟(qǐ)動後，即(ji)可逐漸(jiàn)開大末(mò)級泵的(de)出口閥(fa)門，閥門(men)開的大(da)小快慢(màn)，應以泵(beng)不振動(dòng)和任一(yi)級👌泵電(diàn)機都不(bu)超額定(ding)電🍓流來(lái)掌🔴握。
4、安(an)裝方式(shi)采用一(yī)台變頻(pín)器帶一(yī)台渣漿(jiang)泵的方(fang)式。具☀️體(tǐ)改造辦(ban)♊法為：關(guān)閉回流(liu)閥，采用(yong)水位閉(bì)環控制(zhì)方式，渣(zhā)漿🥰泵生(sheng)産廠家(jiā)，在🥵池内(nèi)壁上安(an)裝液位(wèi)傳感器(qi)，利用變(biàn)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gōng)能，渣🎯漿(jiang)泵，當水(shui)位到達(dá)時，變頻(pin)器頻率(lǜ)下降，渣(zha)漿泵以(yi)低☎️速運(yun)轉，水位(wèi)越高，轉(zhuǎn)速越低(dī)；水位越(yue)低，轉速(su)越高。同(tóng)時将水(shuǐ)位信号(hào)傳送給(gei)控制櫃(guì)，使操作(zuò)人員能(néng)适時了(le)解液位(wèi)狀況🚩。通(tōng)過✂️此控(kòng)制保持(chi)渣漿池(chi)内的循(xún)環基本(ben)不變。
5、為(wei)保證液(ye)下渣漿(jiāng)泵的高(gao)效運行(hang)，必須定(ding)期調節(jiē)葉輪與(yu)前護闆(pan)的間隙(xi)，使之保(bǎo)持在( 0.75-1mm )之(zhī)間。泵在(zai)運行中(zhong)除監控(kòng)流量、壓(yā)力外，還(hái)要監控(kòng)電機不(bu)要超過(guò)電機的(de)額定電(diàn)流。随時(shi)監視油(you)封、軸🔴承(cheng)等是否(fǒu)發生導(dao)常現象(xiang)，泵是🤩否(fǒu)發生抽(chōu)空或溢(yi)池等，并(bing)随時處(chù)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yǐ) )承受來(lái)自于出(chū)口管路(lù)系統的(de)壓力，庫(kù)房備用(yòng)🤩泵應每(měi)周轉動(dong)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yun)地承受(shou)載荷♉及(ji)外部振(zhèn)動，皮帶(dai)CR傳動為(wei)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zài)泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿(jiang)泵主要(yao)以輸送(sòng)流量為(wei)目的，因(yin)此在運(yun)行監控(kòng)系統中(zhōng)盡🍉量裝(zhuang)上流量(liàng)表（計），以(yi)随時監(jian) 控流量(liàng)是否🙇🏻符(fú)合要求(qiú)；在裝有(yǒu)旋流器(qi)的管路(lù)系統、沖(chòng)渣系統(tǒng)、壓濾脫(tuo)水系統(tong)中還要(yào)求管路(lù)出🙇♀️口處(chu)有一定(ding)的壓力(lì)🔞。所以，在(zai)這種系(xi)統中還(hái)應裝上(shàng)壓力表(biao)以監控(kong)壓力是(shi)否符合(hé)要求。
安(ān)裝使用(yòng)的渣漿(jiāng)泵
機械(xiè)密封渣(zha)漿泵裝(zhuang)配需要(yào)注意的(de)問題
在(zài)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(àn)照相關(guān)的說明(ming)要求✏️來(lai)執行，否(fou)則就會(huì)帶來事(shì)倍功半(ban)的後果(guǒ)。今天，小(xiao)編就💘為(wéi)大家分(fen)享單級(jí)渣漿泵(bèng)的安裝(zhuang)步驟以(yǐ)及要點(diǎn)，希望🏃♀️能(neng)夠幫📧到(dào)你!
1.檢查(cha)進行安(an)裝的渣(zha)漿泵機(ji)械密封(feng)的型号(hao)、規格是(shì)否無誤(wù)。
2.檢查渣(zhā)漿泵與(yu)機械密(mì)封的安(ān)裝相關(guan)聯部位(wèi)的尺寸(cun)🔱精度🏒、幾(ji)何精度(du)和相互(hu)關系是(shì)否符合(hé)技術要(yao)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mì)封部位(wei)的軸(或(huò)軸套)的(de)徑向跳(tiào)動允差(cha)♌，軸(或⛹🏻♀️軸(zhóu)‼️套)的表(biao)面光潔(jié)度和外(wai)徑尺寸(cun)公差。
(2)密(mì)封腔和(he)壓蓋結(jié)合定位(wei)端面對(dui)軸(或軸(zhou)套)中心(xīn)線😘垂直(zhi)度允🏃🏻♂️差(chà)。
(3)安裝動(dòng)環密封(feng)圈的軸(zhou)(或軸套(tao))的端部(bù)，安裝機(ji)械密封(feng)的殼體(ti)孔的端(duan)部結構(gòu)之倒角(jiao)和光潔(jié)度。
(4)機械(xiè)密封之(zhī)轉軸工(gōng)作時的(de)軸向位(wei)移量。
3.在(zai)安裝渣(zha)漿泵過(guo)程中，保(bao)持清潔(jie)，不允許(xǔ)用工具(jù)敲打密(mi)✂️封元件(jiàn)，以防損(sǔn)傷和破(po)壞。
4.安裝(zhuang)時，動、靜(jing)環表面(mian)應塗上(shàng)一層清(qing)潔的機(ji)油和透(tou)平🐕油。輔(fǔ)助密封(feng)圈(包括(kuò)動環密(mì)封圈和(he)靜環密(mì)封圈)安(an)裝㊙️前也(yě)需塗一(yī)層☁️清潔(jie)🍉的機油(yóu)或透平(píng)油，以保(bao)證安裝(zhuāng)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mi)封圈套(tào)在靜環(huán)背部後(hou)，裝入密(mì)封端蓋(gai)内✌️，要注(zhù)意勿傷(shāng)🐆靜環端(duān)面，要保(bao)證靜環(huán)端面與(yu)端蓋中(zhōng)心線垂(chui)直，且注(zhu)意靜環(huán)背部的(de)防轉槽(cáo)要對準(zhun)防轉銷(xiao)，但不能(neng)相接觸(chu)。
6.機械密(mi)封之轉(zhuan)動部分(fèn)，依靠彈(dan)簧座上(shàng)之兩個(ge)固定螺(luó)釘與軸(zhou)固🌂定，擰(nǐng)緊固定(ding)螺釘時(shí)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工⭕作長(zhang)度。
不論(lun)是單級(jí)渣漿泵(beng)還是多(duō)級渣漿(jiang)泵，隻有(yǒu)嚴格遵(zun)守操作(zuò)規範，才(cai)能更有(you)效率地(di)工作。不(bu)但如此(cǐ)，也要時(shi)刻🔞檢查(chá)☎️機器設(she)備🌍在運(yun)行中可(kě)能遇到(dào)的故障(zhàng)，并🐅找到(dao)其中的(de)原💁因，加(jiā)以維修(xiu)。
渣漿泵(bèng)安裝技(jì)術要求(qiú)
（1）安裝前(qian)的檢查(chá)
泵在出(chu)廠前已(yi)經過檢(jian)驗和試(shì)驗，為保(bao)證其處(chu)于良好(hǎo)的工作(zuò)狀态，必(bì)須正确(què)安裝。安(ān)裝前應(yīng)首先按(àn)《裝箱單(dan)》檢查🚩設(shè)備的型(xing)号、參數(shu)是否正(zhèng)确，零部(bù)件是否(fǒu)齊全完(wan)好，随機(jī)攜帶的(de)技術資(zi)料及質(zhi)💞量證明(míng)是否齊(qí)全。核對(dui)無誤後(hòu)，應詳細(xì)閱讀有(yǒu)關技術(shù)資料，特(tè)别是〈〈ZJ系(xi)列渣漿(jiāng)泵使用(yòng)說明書(shū)〉〉，掌握有(yǒu)關的技(jì)術要求(qiu)和操作(zuò)要領，方(fāng)可進行(hang)安裝，切(qiē)忌盲目(mu)操作。
（2）泵(beng)的安裝(zhuāng)找正
卧(wo)式泵機(jī)組應采(cai)用二次(ci)灌漿法(fa)進行安(an)裝。安裝(zhuāng)後，機☁️組(zǔ)的中✍️心(xin)線應與(yǔ)地基中(zhong)心線一(yi)緻；機組(zǔ)的中心(xin)高與設(shè)計值的(de)🐇偏差應(ying)不大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yǔn)差為0.1/1000 。
對(duì)于采用(yong)聯軸器(qi)直聯傳(chuan)動的泵(bèng)機組，機(ji)組的同(tong)軸度❌一(yi)般靠聯(lián)軸器找(zhǎo)正來保(bǎo)證。聯軸(zhóu)器的找(zhao)正有兩(liang)種方法(fa)：
一種是(shi)以刀口(kou)尺與塞(sai)尺配合(hé)。以刀口(kou)尺找正(zheng)聯軸器(qì)的外圓(yuán)，保✨證每(mei)對聯軸(zhou)器在各(gè)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wu)差δ應不(bú)大❤️于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chi)檢查每(mei)對聯軸(zhou)器之間(jiān)的間隙(xi)，其最大(dà)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于(yu)0.10mm[圖3，（b）] 。
另一(yī)種方法(fǎ)是用磁(ci)力百分(fen)表配合(he)塞尺找(zhao)正聯軸(zhóu)器。将磁(cí)力百💚分(fèn)表固定(ding)在一邊(biān)聯軸器(qi)外圓上(shang)并盤車(chē)，百分表(biao)測頭放(fàng)在對面(miàn)聯軸器(qi)外圓上(shang)，觀看百(bǎi)分表的(de)跳動不(bú)應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhóu)器的間(jiān)隙🈲用塞(sai)尺測量(liàng)，其最大(dà)誤差應(yīng)不大于(yú)0.10mm [圖3，（b）]。
對于(yu)皮帶傳(chuán)動的泵(beng)機組，應(ying)保證泵(bèng)軸與電(dian)機軸的(de)平🌈行🛀🏻度(du)，通常♌以(yǐ)皮帶輪(lún)進行找(zhao)正。中心(xin)距較小(xiǎo)的，可㊙️以(yǐ)用直尺(chi)靠平皮(pi)帶輪端(duan)面來找(zhǎo)正。中心(xin)距較大(dà)時，可以(yi)用拉線(xian)靠🌈平皮(pi)帶端面(mian)來找正(zheng)，如🌈圖4所(suo)示。
（3） 泵進(jin)出口管(guan)段的配(pei)置及要(yào)求
①吸入(rù)管線
吸(xī)入管徑(jing)：吸入管(guan)徑應與(yǔ)泵的進(jìn)口直徑(jing)相同或(huò)比🌈泵進(jin)口直徑(jìng)稍大，原(yuan)則是既(jì)避免泵(beng)産生汽(qi)蝕，又不(bu)能使🐅漿(jiang)體在管(guan)路中形(xing)成沉積(jī)。
吸入口(kǒu)閘閥：為(wei)便于維(wéi)修泵，應(yīng)設吸入(ru)口閘閥(fá)，其直🏒徑(jing)與吸👣入(rù)管📐徑相(xiang)同。在泵(beng)的吸入(rù)口與吸(xī)入管之(zhi)間👨❤️👨應設(shè)伸縮✌️節(jiē)，以便拆(chai)⭕裝泵。
②排(pai)出管線(xiàn)
排出管(guǎn)徑：排出(chū)管徑與(yǔ)漿體性(xìng)質、沉降(jiang)流速有(yǒu)關，一💃🏻般(ban)情況下(xià)，排出管(guan)徑與泵(beng)的出口(kǒu)直徑相(xiang)等或稍(shāo)大。
出口(kǒu)閘閥：出(chu)口閘閥(fá)應與排(pai)出管徑(jing)相同。
壓(yā)力表：位(wei)于泵出(chu)口和第(di)一個閥(fa)門之間(jian)的直管(guǎn)段上。
③泵(beng)管路配(pèi)置注意(yi)事項
管(guǎn)路布置(zhì)如圖5所(suǒ)示：
用閥(fá)門調節(jiē)流量時(shi)，調節閥(fá)應設在(zài)泵出口(kou)，不允許(xǔ)🌐在入💰口(kǒu)管路上(shàng)用閥門(mén)調節，以(yǐ)免産生(sheng)汽蝕。
（4）軸(zhou)封水和(hé)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)配置及(ji)要求
軸(zhou)封水及(jí)冷卻水(shuǐ)的管路(lu)應按示(shi)意圖7配(pèi)置。安裝(zhuang)機🍉械密(mi)封泵的(de)軸封部(bù)分有兩(liang)個外露(lù)管接頭(tou)，裝壓力(li)🔴表側為(wei)進水口(kou)，另一側(ce)為出水(shui)口。采用(yong)油脂潤(rùn)滑的托(tuo)架不加(jiā)冷卻💞水(shuǐ)。采用油(you)脂潤滑(hua)填料時(shí)，不加軸(zhóu)封🥵水。
渣(zhā)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ké)發表日(ri)期：2025/12/01 浏覽(lǎn)次數：1032
