怎樣養(yǎng)護能延遲渣漿泵(bèng)的使用壽命？

        為保證的渣漿(jiāng)泵安全運行，必須(xū)注意日常的維護(hu)及操作。維護保養(yang)應注意✍️以下☔幾個(ge)方面：
       1.軸封的維護(hu)。填料軸封泵要定(ding)期檢測密封水壓(ya)和🈚水量，要始終保(bao)持少量清潔水沿(yán)軸流過，定期調填(tián)料壓蓋，檢查填料(liào)并✏️定期更換填料(liào)，軸承水壓、軸封水(shui)量應符合上述要(yao)求。裝有油杯的副(fù)葉輪軸封泵應定(ding)期用油杯注油，以(yi)潤滑内部的填料(liào)或唇口密👨‍❤️‍👨封圈。
       2.葉(ye)輪的調節。為了保(bǎo)證渣漿泵高效運(yun)轉。就必須及時調(diào)整葉輪與前護闆(pan)的間隙，金屬内襯(chèn)🐪泵葉輪與前護闆(pan)間隙應在0.5mm～1mm之間，橡(xiang)膠内襯泵葉輪☁️與(yǔ)前🌐後護套之間的(de)間隙要相等。調節(jie)葉輪間隙時首先(xian)🤟停泵松開壓緊軸(zhóu)承組件的螺栓，擰(nǐng)🈚調整螺栓上的螺(luo)母，使軸承組件向(xiàng)前移動同時用💯手(shou)轉動軸按💚泵轉動(dòng)方向旋轉，直到葉(ye)㊙️輪與前護闆摩擦(ca)為止；對于金屬内(nei)襯泵則将前面剛(gang)擰緊的螺母放松(song)半圈。再将調整螺(luo)栓上面的螺母擰(nǐng)緊，使軸承組件後(hou)移，此時葉輪與前(qián)護闆闊隙在👨‍❤️‍👨015mm～1mm之間(jian)；對于橡膠内襯泵(beng)則通過擰調整螺(luo)栓上的螺母，将軸(zhóu)承組件先向前移(yi)動。使葉輪與前護(hu)套接觸，再使軸承(chéng)組件向後移動，使(shǐ)葉輪與後護套接(jiē)觸，測出軸承組👈件(jian)總📐的移動距離，取(qu)此距離一半作為(wei)葉輪與前後護套(tào)的間隙，再用調整(zheng)螺栓調節軸承組(zǔ)㊙️件的位置。保證葉(yè)輪與前後護套的(de)正确間隙值。調整(zheng)後，在再次啟動前(qián)，須重新檢🐆查葉輪(lun)轉動是否正常。軸(zhou)承組件壓緊螺栓(shuan)與調整螺栓是否(fǒu)擰緊。然後🈚再啟動(dong)泵。
       3.軸承潤滑：軸承(chéng)組件在裝配時，若(ruo)裝配正确、潤滑油(you)适量、維修及時，運(yun)轉壽命會較長。維(wéi)修人員應定期檢(jiǎn)查軸承組件📧，檢查(cha)軸承與潤滑脂的(de)情況，檢修間隔一(yi)般🏃🏻不超過12個月；在(zai)運轉中須定期添(tiān)加潤滑脂，間隔時(shi)問及注入的量與(yǔ)泵的轉速、軸承規(guī)格、連續🍉工作時間(jiān)、泵的停開次數、周(zhou)圍環境與運轉溫(wen)度等✊許多因素有(you)💃關，而且是潤滑脂(zhi)過量會引起軸承(cheng)發熱，因此需✨逐漸(jian)積累經驗🤩，合理及(jí)時加潤滑脂。
       4.備用(yong)泵應每周将軸轉(zhuan)動l/4圈，以使軸承均(jun1)勻地承受靜載荷(hé)和外部振動。