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渣漿(jiāng)泵毛病之(zhi)軸承箱溫(wen)度高并有(yǒu)異響:
(1)軸承(chéng)損壞或安(ān)裝不妥。渣(zhā)漿泵軸承(chéng)工作過程(chéng)中,會因🔴負(fu)荷☔而發作(zuo)熱量,此熱(rè)量應由潤(run)滑油帶走(zou),或經冷卻(què)水降🐇溫。假(jia)🐪使渣🔴漿泵(beng)的軸承損(sǔn)壞或安裝(zhuang)不妥,就會(hui)發作較高(gao)的溫度,規(gui)劃的降溫(wēn)方💁法已不(bú)能滿足。
(3)其它原因(yin)形成溫度(dù)高。如軸承(chéng)箱出氣口(kǒu)阻塞,導緻(zhi)箱體内的(de)熱氣不能(neng)排出形成(chéng)溫升過高(gao)。冷卻水管(guan)📐不疏通,則(ze)👈不能對箱(xiāng)體進㊙️行冷(leng)卻,形成溫(wen)升過高。
最(zui)終,為了确(que)保泵高效(xiao)工作,就必(bì)須及時調(diao)整葉輪與(yu)前護闆的(de)間隙,此間(jiān)隙有利于(yu)提高泵的(de)工作效率(lǜ),但過小則(zé)不利于物(wù)料相容問(wèn)題,泵葉輪(lun)與前護闆(pǎn)間隙應在(zài)0.5~1rain。調💋整後,在(zai)啟動前⭕,須(xū)重新檢查(cha)葉輪轉動(dong)是否正常(cháng),軸承組件(jiàn)壓緊螺栓(shuan)與調整螺(luo)栓是否擰(ning)緊,然後再(zài)啟動泵。