渣漿(jiang)泵軸承潤滑方(fang)式的介紹
2025/12/01 來源(yuán): 作者:佚名 浏覽(lǎn)次數:827
渣漿泵軸(zhóu)承潤滑方式的(de)介紹
渣漿泵是(shì)一種運送富含(han)介質顆粒漿體(ti)的離心泵,在各(gè)行♊各業中都被(bèi)廣泛的運用。在(zai)運送含介質顆(kē)粒漿體方面,渣(zhā)漿泵具有其他(ta)泵類無法替代(dài)的長處。并且🤟渣(zha)漿泵自身的✔️防(fáng)腐蝕性和耐💰磨(mó)損功能都是極(ji)強的。所以渣漿(jiāng)泵軸承也起到(dào)重要作用。
軸承(cheng)的潤滑方法大(dà)緻分為脂潤滑(hua)和油潤滑兩種(zhǒng)。為了💃充分發揮(hui)軸承的功能,重(zhong)要的是根據軸(zhóu)承的使用條件(jiàn)和使用目的,采(cǎi)🐪用相應的潤滑(hua)方法。下面我們(men)就來講解一下(xià)軸承潤滑脂的(de)選擇和潤滑油(yóu):
(1)軸承的潤滑脂(zhi)
潤滑脂是由基(jī)礎油,增稠劑及(ji)添加劑組成的(de)潤滑劑。當選擇(ze)時,應選擇非常(chang)适合于軸承使(shi)用條件的❄️潤油(yóu)❄️脂,由于潤滑脂(zhi)商标🐆不同,在性(xing)能上也将會有(yǒu)很大的🌍差别,所(suo)以在選☎️擇的時(shí)候,必須注意。軸(zhóu)承常用的潤滑(huá)脂有鈣基潤滑(huá)脂、鈉基潤滑脂(zhi)、鈣鈉基潤滑脂(zhī)、锂基潤♈滑脂、鋁(lǚ)基潤滑脂和二(er)硫化钼潤滑脂(zhi)⭐等。軸承中充填(tián)潤滑脂的數量(liàng),以充滿軸承内(nèi)部空🔞間的1/2-1/3為适(shì)宜。高速時應減(jian)💞少至1/3。過多的潤(rùn)滑脂容易使運(yun)轉中的軸承溫(wēn)度升高。
(2)潤滑脂(zhī)的選擇
按照工(gōng)作溫度選擇潤(rùn)滑脂時,主要指(zhi)标應是滴點,氧(yǎng)🔞化穩定性和低(dī)溫性能,滴點一(yi)般可用來評價(jià)高溫性能,軸承(chéng)實際工💃🏻作溫度(du)應低于滴點12-01℃。合(he)成潤滑脂的使(shǐ)用溫度應低于(yú)滴點20-30℃。根據軸承(cheng)負荷選擇潤滑(hua)脂時,對重負荷(he)應🌈選針入度小(xiao)的潤滑🧑🏾🤝🧑🏼脂。在高(gāo)壓下工作時除(chú)針入度小外,還(hai)要有較高的油(yóu)膜強度和極壓(ya)性能。根據環境(jing)條件選擇潤滑(huá)脂時,鈣基潤滑(hua)脂不易♻️溶于水(shuǐ),适于幹燥和水(shuǐ)分較少的環境(jìng)。
(3)軸承的潤滑油(you)
在高速、高溫的(de)條件下,脂潤滑(hua)已不适應時可(ke)采用⁉️油潤滑💚。通(tōng)過潤滑油的循(xun)環,可以帶走大(da)量熱量。粘度是(shì)潤滑🥰油的重要(yào)特性,粘度的大(dà)小直接影響潤(run)滑油的♋流動性(xìng)及摩擦面間形(xíng)成的油膜厚度(dù),軸承工作溫度(dù)下潤滑油的粘(zhān)度一般是12-01cst。轉速(sù)愈高應選較低(dī)的粘度,負荷愈(yù)重應選較高的(de)粘度。常用的潤(rùn)滑油有機械油(you)、高速機械油、汽(qi)🌐輪機油、壓縮機(ji)油、變壓器油、氣(qi)缸油等。
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