液(ye)下渣漿泵(bèng)前黑🔞侠1㊙️護闆的(de)鑄造工藝(yì)介紹
來源(yuan)： 作者：佚名(ming)
液下渣漿(jiāng)泵前護闆(pǎn)的鑄造工(gōng)藝介紹
在(zai)液下渣漿(jiang)泵的組成(chéng)中，前護闆(pan)屬于一個(gè)過流部件(jiàn)㊙️的存在，主(zhu)要是用來(lái)承受流體(tǐ)沖擊的，它(tā)的主要受(shòu)力💞部位是(shì)在出水口(kou)的位置。一(yī)般情況下(xià)，它的較大(dà)直徑🍓是900mm，總(zong)高是250mm，出水(shui)❌口壁厚為(wéi)30mm，出水口以(yǐ)下護闆較(jiào)大厚度是(shì)50mm。下面渣🤞漿(jiang)泵廠家小(xiao)編帶打擊(ji)了解一下(xia)液下渣漿(jiang)泵前護闆(pǎn)的鑄造工(gong)藝：
1、原鑄造(zào)工藝
（1）造型(xing)設備采用(yong)10t/h連續混砂(shā)機，堿酚醛(quán)樹脂砂造(zào)型。
（2）分型面(miàn)選在護闆(pǎn)中間部位(wei)，模樣分型(xing)不分模，做(zuo)成形底💜闆(pǎn)，尺寸🌈為1200mm×1200mm。
（3）材(cai)質為KmTBCr26，鑄件(jian)線收縮率(lü)取2%，開放式(shi)澆注系統(tǒng)。根據鑄件(jian)大🐇小📞及形(xing)✨狀，選定了(le)一個由鐵(tie)液進入直(zhí)澆道再經(jīng)橫澆道結(jié)尾由側冒(mào)口引入鑄(zhu)件的澆注(zhu)系統，側🔴冒(mao)口壓力角(jiǎo)≥10°，高度取300mm。
（4）澆(jiāo)注溫度1370~1390℃，澆(jiāo)注重量約(yuē)為250kg，澆注後(hòu)48h後打箱。
（5）鑄(zhu)件清理去(qu)冒口及披(pi)縫後進行(háng)淬火+回火(huǒ)。
2、鑄造工藝(yi)的改進
針(zhen)對葉輪産(chǎn)生氣縮孔(kǒng)缺陷的原(yuan)因，我們對(duì)工藝進✊行(háng)改進。
（1）改進(jìn)冒口系統(tong)，将原來的(de)一個側冒(mao)口改為兩(liang)個頂冒口(kǒu)，且📐兩個🔅頂(ding)冒口更加(jia)靠近出水(shuǐ)口下方的(de)熱節。由于(yú)頂冒口比(bi)側冒口補(bǔ)縮效率高(gao)，因此可以(yǐ)更好地起(qǐ)到⭕補縮作(zuò)用。
（2）制芯時(shi)放入草繩(shéng)團，同時在(zai)出水口較(jiao)高處開設(she)溢流裝置(zhi)，可以更好(hao)地起到排(pai)氣作用。
（3）澆(jiāo)注前用熱(rè)風機在200℃下(xià)進行烘烤(kao)1h，以防止砂(sha)型吸潮，減(jian)少樹脂砂(sha)的發氣量(liàng)。
（4）在征得設(shè)計方同意(yì)的情況下(xia)，将出水口(kou)下方的圓(yuan)角🏃♂️加大，改(gǎi)為🌈R10mm，避免尖(jian)角砂的出(chū)現，有利于(yu)消除鑄造(zao)缺陷隐患(huan)。
以上就是(shi)液下渣漿(jiang)泵前護闆(pǎn)的鑄造工(gōng)藝介紹，相(xiàng)信💔會讓你(nǐ)對其鑄造(zao)工作有進(jin)一步地了(le)解。了解更(geng)多渣漿泵(bèng)或者🐕液下(xia)🔴渣漿泵知(zhi)識請來電(diàn)咨詢我們(men)，歡迎光臨(lin)選購！
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發表日期(qī)：2025/12/01 浏覽次數(shù)：808