渣漿泵出現軸(zhóu)承箱溫度過高而(ér)且伴有異響怎麼(me)辦

如果渣(zha)漿泵出現軸承箱(xiang)溫度過高而且伴(ban)有異響可🐕以從以(yi)下幾個方面進行(háng)排除

(1)軸承損壞或(huò)裝配不當。渣漿泵(bèng)軸承運轉過程中(zhōng)，會因✔️負荷📞而産♌生(shēng)熱量，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走，或經(jing)冷卻✌️水降溫。倘若(ruo)渣漿泵的軸承損(sun)壞或裝配不當，就(jiù)會産生較高的溫(wen)度，設計的降溫方(fang)💚法已不能滿足。液(yè)下渣漿泵

(2)軸承箱(xiang)内缺油、或油中有(yǒu)雜質引起的。軸承(cheng)缺油和油老化或(huo)🌍有雜質都會導緻(zhi)軸承潤滑不好而(er)發生磨損，磨損🔅到(dào)一定程度後就會(hui)有異常響聲并發(fa)熱，最終軸承會過(guo)熱燒壞♉造成事故(gù)。

(3)其它原因造成溫(wēn)度高。如軸承箱出(chu)氣口堵塞，導緻箱(xiāng)體内的熱氣不能(néng)排出造成溫升過(guò)高。冷卻水管不暢(chàng)✉️通，則不能對箱體(ti)進💃行冷卻，造成溫(wēn)升過高。

最後，為了(le)保證泵高效運轉(zhuan)，就必須及時調整(zhěng)葉輪與前護闆🔞的(de)間隙，此間隙有利(lì)于提高泵的工作(zuo)效率，但過小🙇‍♀️則不(bu)利于物料相容問(wèn)題，泵葉輪與前護(hu)⛹🏻‍♀️闆間隙應在0．5～1rain。調♋整(zhěng)後，在啟動前，須重(zhòng)新檢查葉輪轉動(dong)是否正常，軸承組(zǔ)件壓緊螺栓與調(diao)整螺栓是否擰緊(jin)，然後再啟動泵。