渣漿泵(beng)廠家--渣漿泵(bèng)初次運轉步(bù)驟
起動前按(an)下列步驟檢(jiǎn)查整個機組(zǔ)：
(1)泵應安放在(zài)牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵(bèng)的全部重量(liang)，以及擰緊全(quán)部的腳螺栓(shuan)，以防振動。
(2)管(guan)路和閥門應(ying)加支撐，不得(dé)把管路及閥(fá)門重量壓在(zai)泵上。
(3)對于填(tian)料加付葉輪(lun)組合式密封(fēng)式或填料密(mì)封式渣漿泵(beng)，用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉動(dòng)軸，軸應能帶(dai)動葉輪轉動(dong)，不應有摩擦(ca)，否則應調整(zhěng)葉輪間隙（對(dui)于機械密封(fēng)式渣漿泵，在(zai)機械密封安(an)裝正确的情(qíng)況下，葉輪間(jiān)隙一般不再(zai)作調整。
托架(jià)的葉輪間隙(xì)調整方式為(wei)：葉輪向後調(diao)整時，打開調(diào)整孔蓋3，松開(kāi)調整螺母2，擰(nǐng)調整螺母1，間(jiān)隙達到要求(qiú)後，擰🌈緊調整(zhěng)螺☎️母1和2，裝上(shang)調整孔蓋3；向(xiang)反方向調整(zhěng)時，松螺母🏃1，擰(nǐng)螺母2即可。
(4)脫(tuō)開電聯器，開(kāi)動電機，檢查(cha)電機轉動方(fang)向，應保證泵(beng)軸按😘泵體上(shang)所标記的箭(jiàn)頭方向轉動(dòng)，嚴禁電機帶(dài)泵反轉，否則(ze)葉輪将脫落(luò)而造成事故(gu)。
(5)直聯傳動時(shí)，泵軸和電機(ji)軸應精确對(duì)中，以免引起(qi)振動和磨♊損(sǔn)。
(6)在泵的吸入(rù)管處裝一段(duàn)可拆卸的短(duan)管或伸縮節(jiē)，其長度應足(zu)以拆開泵蓋(gài)和更換易損(sǔn)件，以便于泵(bèng)的檢修。
(7)對于(yú)付葉輪加填(tián)料組合式密(mì)封，應檢查填(tian)料處洩漏量(liang)：起動前🙇♀️，先打(da)開軸封水，如(rú)果洩露量過(guo)大，應擰緊填(tián)料螺母，直至(zhì)洩漏成點滴(dī)狀為止。開泵(beng)後，如果🆚洩露(lù)量不大，且填(tián)料發熱，可适(shì)當松開壓蓋(gài)螺母；如果填(tian)料繼續發熱(rè)，則停泵，使之(zhī)冷卻，調整壓(yā)蓋螺母，放松(sōng)填料，使洩漏(lou)量稍增大，重(zhòng)新開泵，待填(tián)料與軸套跑(pǎo)合後，再調整(zhěng)壓蓋螺母，減(jian)少洩漏量。
(8)對(dui)于機械密封(fēng)，在泵起動前(qian)，應檢查機械(xiè)密封是否安(an)💞裝📱正确：将機(ji)械密封的接(jiē)口連通軸封(feng)水管路（新安(an)裝的軸封水(shuǐ)管路應事先(xiān)将殘存在管(guǎn)路内的焊渣(zhā)、泥沙等雜物(wù)清理或清洗(xi)幹淨），起動軸(zhou)封泵，打開♌軸(zhóu)封水管路閥(fa)門，人工轉動(dòng)泵軸，如有滴(dī)🧑🏾🤝🧑🏼漏現象說明(ming)密封端面有(yǒu)髒物存在，應(yīng)将壓蓋螺栓(shuān)松開用清潔(jié)水沖洗後，再(zài)将壓蓋壓緊(jin)。檢查無洩漏(lou)，表明安裝正(zheng)确。
起動軸封(feng)泵，軸封水壓(ya)力應比漿泵(bèng)工作壓力高(gao)出0.1Mpa以🛀上，待軸(zhou)封水進入密(mi)封箱腔體五(wu)分鐘後，再起(qi)動渣漿泵。
(9)泵(bèng)在抽送渣漿(jiāng)前，在可能的(de)情況下用清(qing)水起動。
渣漿(jiāng)泵廠家中拓(tuò)泵業生産的(de)YZ型液下渣漿(jiāng)泵是立式單(dan)級單吸懸臂(bi)☎️式離心泵結(jié)構，葉輪為半(ban)開式葉輪，在(zài)葉輪吸入邊(bian)✏️沿伸處設有(yǒu)攪拌葉片。主(zhu)要用于環保(bao)、市政工程、火(huo)力發電廠、煤(méi)氣焦化廠、煉(lian)油廠、采礦、造(zao)紙業、水泥廠(chǎng)、食品廠、印染(ran)等行業抽吸(xī)濃液、稠油、油(you)渣、污濁液、泥(ni)漿、灰漿、流砂(sha)及城市排污(wū)溝道的流動(dong)污泥，以及含(han)有煤塊☁️、灰✊渣(zhā)的液體，也可(kě)作為化工、醫(yi)要❌等行業抽(chou)吸含有泥砂(shā)渣物的流體(tǐ)和有腐蝕性(xìng)液體。産品價(jià)格公道，質量(liàng)優等，運用了(le)上等的制作(zuo)材料。 
