液下渣(zha)漿泵氣蝕現象的(de)四種檢查方法
液(ye)下渣漿泵設備在(zai)日常工作過程中(zhōng)，總是會因為各種(zhong)情況産㊙️生故障現(xiàn)象，其中的氣蝕故(gù)障是指流體在高(gāo)速流動和壓力變(biàn)化條件下，與流體(tǐ)接觸的金屬表面(miàn)上發生洞穴狀腐(fu)蝕破壞的現象，針(zhēn)對這種現象，我們(men)有四種檢查方法(fa)🌈，詳細介紹如下。
1、噪(zào)聲法：噪聲法比較(jiào)簡單，可以不與泵(beng)體接觸。但由💜于💃🏻噪(zào)聲法受周圍環境(jing)噪聲的影響較大(dà)，當顯示其強度較(jiao)高時，一般水🚩泵汽(qì)蝕已達到非常強(qiang)烈的階段，這時人(rén)耳已能通過強烈(lie)的汽蝕爆裂聲判(pàn)别汽蝕工況。
2、振動(dòng)法：這種方法是通(tong)過加速度計探頭(tou)測量泵體振👄動頻(pin)率的一種方法，方(fang)法簡單，但靈敏度(du)較低。特别對于大(da)㊙️泵，泵體剛度大🧡。對(duì)泵内局部汽蝕引(yǐn)起的汽泡潰裂所(suo)産生的激振反應(ying)遲鈍，同時，設備上(shang)振源較多。由于汽(qi)蝕引🔞起的振動常(chang)被掩沒在其它振(zhèn)動之中。因此，振動(dòng)法隻适宜作為現(xian)場監測汽蝕的輔(fǔ)助手段。
3、觀察法：根(gen)據泵破壞的表面(mian)形狀來進行判斷(duàn)。由于汽蝕、鑄造氣(qì)孔、沖刷磨損、腐蝕(shí)等均會造成金屬(shǔ)表面形狀與理想(xiǎng)形狀的不同。汽蝕(shi)破壞的金屬表面(miàn)通常顯現蜂窩狀(zhuang)，它是由局部高速(su)水打擊金屬而使(shǐ)金屬表面疲勞破(pò)壞，所以蜂窩孔一(yi)般♋是與外部相通(tong)的，大多⭐數的坑槽(cáo)與金屬表面垂直(zhí)。沖刷磨損痕迹往(wang)往出現與水流方(fang)向相同的溝槽，但(dan)要注意有時有水(shuǐ)👄流旋渦。
4、超聲法：超(chao)聲波法測量汽蝕(shi)方法簡單，調試方(fāng)便，且不☂️受其它✉️環(huan)境噪聲的幹擾，對(dui)汽蝕的發生和發(fa)展敏感性強。因此(cǐ)‼️，作為泵站現場監(jian)視汽蝕是一種比(bǐ)較理想🔴的方法。
以(yi)上四種方法都可(ke)以測試不同程度(du)的氣蝕現象，相🔞信(xin)會對👈你檢查液下(xià)渣漿泵設備的故(gu)障很有幫👣助。泵設(she)備不同情況下的(de)故障現象都會引(yin)起産品的損壞和(hé)壽命🤟上的降低，亦(yì)會導緻其工作效(xiào)果變差，所以我們(men)一定要認真看待(dài)和處理這🏒些問題(ti)。
