YZ型液下(xia)泵裝配(pei)順序
（1）将(jiāng)軸承分(fèn)别裝在(zai)軸承盒(hé)和軸承(cheng)座上。
（2）将(jiāng)毛氈圈(quan)裝在軸(zhóu)承端蓋(gai)甲、丙和(hé)軸承盒(hé)上。
（3）将軸(zhou)承端蓋(gai)乙、丙裝(zhuang)在軸承(chéng)座上并(bìng)用螺栓(shuan)緊固。
（4）将(jiāng)裝好軸(zhóu)承的軸(zhóu)承盒穿(chuān)在軸上(shang)，擰上圓(yuán)螺母，并(bing)将軸👄承(cheng)端蓋甲(jia)☔緊固在(zai)軸承盒(he)上。
（5）将軸(zhóu)裝入軸(zhou)承座，用(yòng)螺栓固(gu)定，擰上(shang)調整螺(luó)釘，并将(jiang)軸承安(an)裝在支(zhi)承座上(shang)，将擋水(shuǐ)圈套在(zai)下部軸(zhóu)承處的(de)适當位(wèi)置。
（6）将聯(lián)接管固(gù)定在軸(zhóu)承座上(shang)，并在聯(lian)接管下(xia)部裝上(shang)泵蓋🔴，在(zai)軸下部(bù)裝上葉(ye)輪并擰(nǐng)緊，依次(ci)裝上泵(bèng)體前蓋(gai)，并螺栓(shuan)固定，用(yòng)軸承盒(he)處的調(diao)整螺釘(dìng)調整葉(ye)輪與前(qian)蓋間的(de)間🌈隙，（控(kòng)制在1--1.5mm内(nei)）調📧好後(hòu)用螺母(mu)，螺栓緊(jǐn)固。
（7）電機(ji)支承安(an)裝在軸(zhou)承座上(shang)用螺栓(shuān)緊固，在(zài)軸的上(shàng)☂️端裝聯(lián)軸器部(bù)件，并将(jiāng)電機聯(lian)軸器用(yong)緊固螺(luó)釘緊固(gù)在💋電機(ji)軸頭🆚上(shàng)，将電機(ji)裝在電(diàn)機支承(chéng)上，并用(yong)螺🌍栓，螺(luo)母緊固(gù)。
（8）從泵的(de)出品順(shun)序将石(shi)棉墊，出(chu)液彎頭(tou)、出液管(guan)件裝上(shàng)，并固💋定(ding)在支承(cheng)座上。
液(ye)下渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)
1、安裝前(qian)的裝備(bèi)工作
a、檢(jiǎn)查水泵(beng)和電機(jī)有無損(sǔn)壞
b、準備(bei)工具及(jí)起重設(she)備
c、按圖(tú)檢查基(ji)礎。
2、将泵(beng)的支承(chéng)座安裝(zhuang)在容器(qì)上，用螺(luó)栓擰緊(jin)（如系水(shuǐ)泥井罐(guan)需預♉先(xian)設置地(dì)腳螺栓(shuan)）。
液下渣(zha)漿泵起(qi)動與停(ting)止
1、觀察(cha)泵的安(an)裝基礎(chǔ)是否已(yǐ)經穩固(gu)，所有各(ge)部件螺(luo)栓是否(fǒu)擰緊。
2、檢(jian)查泵軸(zhou)向間隙(xì)是否已(yǐ)經調整(zhěng)好(扳動(dong)聯軸器(qi)無摩擦(ca)聲即㊙️可(kě)）
3、油标注(zhu)入鈣基(ji)黃油
4、檢(jian)查電機(ji)旋轉方(fang)向是否(fou)正确
5、起(qi)動電機(jī)，打開壓(yā)力表旋(xuán)塞，當泵(bèng)以全轉(zhuǎn)數工作(zuò)時，調節(jiē)閘☁️閥🔅開(kai)度到需(xu)要範圍(wéi)。
6、泵停止(zhi)工作時(shi)，應先停(ting)止電動(dòng)機，然後(hou)閉上壓(ya)力表旋(xuan)塞。
7、泵長(zhǎng)期停止(zhi)運行時(shi)，應将泵(beng)拆開，擦(ca)拭幹淨(jing)，塗上防(fang)🚩鏽油🌐妥(tuǒ)善🈲保✂️存(cun)。
液下渣(zhā)漿泵運(yun)轉
1、注意(yi)泵軸承(cheng)溫度，不(bú)應超過(guò)外界溫(wēn)度35度但(dan)最高不(bú)應大于(yu)75度。
2、油杯(bēi)内應注(zhu)滿鈣基(jī)黃油，保(bǎo)證軸承(chéng)能正常(chang)潤滑。
3、泵(bèng)在工作(zuo)第一個(gè)月内，或(huo)運轉100小(xiao)時後，應(ying)更換電(diàn)機支承(chéng)油杯内(nèi)🌈的黃油(yóu)，以後每(mei)工作2000小(xiao)時後更(gèng)換一次(ci)。
4、定期檢(jiǎn)查彈性(xing)聯軸器(qi)，注意電(diàn)機軸承(cheng)溫升。
5、動(dòng)轉過程(chéng)中，如發(fā)現噪聲(sheng)或不尋(xun)常的聲(shēng)音時，應(yīng)立🐆即停(tíng)車❤️檢查(chá)。
6、泵每工(gōng)作2000小時(shi)應進行(háng)周期檢(jiǎn)查，葉輪(lun)、泵體（或(huò)泵蓋）之(zhī)間間🏃🏻♂️隙(xì)的摩損(sun)不能過(guo)大，間隙(xi)的最大(dà)值不得(dé)超過1.5毫(háo)米，如超(chao)過可更(gèng)換葉輪(lun)或前蓋(gai)。
7、泵工作(zuò)6小時時(shi)，應檢查(chá)機封，根(gen)據磨損(sǔn)程度予(yu)以檢修(xiu)✌️或更換(huàn)，否則将(jiang)導緻泵(beng)軸及軸(zhóu)承的損(sun)壞。
