渣漿泵(bèng)出現軸承箱(xiang)溫度過办公🔞室诱惑㊙️高而(er)且伴有異響(xiǎng)怎麼辦

如(ru)果渣漿泵出(chu)現軸承箱溫(wen)度過高而且(qiě)伴有異響可(kě)以從以下幾(ji)個方面進行(háng)排除

(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不(bú)當。渣漿泵軸(zhóu)承運轉過程(cheng)中，會因㊙️負荷(hé)而♍産生熱量(liang)，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zou)，或經冷卻水(shuǐ)降溫。倘若渣(zha)漿泵的軸承(chéng)損壞或裝配(pèi)不當，就會産(chan)生較高的溫(wēn)度，設計的降(jiang)溫方🍓法已不(bú)能滿👨‍❤️‍👨足。液下(xià)渣漿泵

(2)軸承(cheng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(cheng)缺油和油老(lao)化或有雜質(zhi)都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好(hao)而發生磨損(sun)，磨損到一定(ding)程度後就會(huì)有異常響聲(shēng)并發熱，最終(zhong)軸承會過熱(rè)燒壞造成事(shì)故。

(3)其它原因(yin)造成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chū)氣口堵塞，導(dao)緻箱❄️體内的(de)熱氣不能排(pái)出造成溫升(sheng)過高。冷卻水(shuǐ)管不暢通，則(ze)不能🛀🏻對箱體(ti)進行冷卻，造(zào)成溫升過高(gāo)。

最後，為了保(bao)證泵高效運(yun)轉，就必須及(ji)時調整葉輪(lún)🛀🏻與前護闆的(de)👣間隙，此間隙(xi)有利于提高(gao)泵的工作效(xiao)率，但過小則(ze)不利于物料(liao)相容問題，泵(beng)葉輪與前護(hù)闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在啟(qǐ)動前，須重新(xin)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正🈲常(chang)，軸承組件壓(ya)緊螺🔱栓與調(diào)整✍️螺栓是否(fou)🌈擰緊，然後再(zài)🌂啟動泵。