渣漿(jiang)泵軸承過熱原(yuan)因及解決辦法(fǎ)？

渣漿(jiāng)泵不管是礦山(shān)、洗煤、黑色冶金(jīn)還是電廠除灰(huī)❤️、氧化鋁行業,基(ji)本上隻要有液(yè)體輸送的地方(fāng)使用十分普遍(biàn),。軸承🙇🏻是渣💚漿泵(bèng)傳動效率的關(guān)鍵部件,渣漿泵(beng)軸承的使用壽(shou)命直接影響到(dao)渣漿泵性能參(can)數的穩定性,進(jìn)而影響到整個(ge)渣漿泵系統的(de)正常😍運行。渣漿(jiang)泵在輸送漿體(ti)的過程中,有時(shí)會出現軸🏃‍♀️承溫(wēn)度升高。可👈是設(she)計軸承結構時(shí)，通常按壽命大(dà)于5萬h，甚至⭐是大(dà)于10萬h考慮的。為(wei)什麼還會出現(xiàn)溫度升高進而(ér)損壞的現💁象呢(ne)？
為您總結了渣(zha)漿泵在使用過(guo)程中軸承經常(chang)會遇到發熱的(de)🏃‍♂️一般原因及解(jiě)決辦法：
1、發熱原(yuán)因：軸承瓦塊刮(gua)研不合要求。處(chù)理方法：重新修(xiu)理🔆軸承瓦塊或(huo)更換。
2、發熱原因(yin)：軸承間隙過小(xiao)。處理方法：重新(xīn)調整軸承間隙(xì)或💯刮研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵軸承(cheng)潤滑脂過多或(huò)過少。處理方法(fǎ)：加潤滑🌂脂要适(shì)當。
4、發熱原因：潤(rùn)滑脂中有雜物(wù)、油質不良。處理(li)方法：更換😘潤滑(huá)油。
5、發熱原因：軸(zhóu)承裝配不良。處(chu)理方法：按要求(qiu)檢查軸承㊙️裝配(pèi)情況，消除不合(he)要求因素。
6、發熱(re)原因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法：檢(jiǎn)查、修理。
7、發熱原(yuan)因：軸承磨損或(huò)松動。處理方法(fǎ)：修理軸承或🔞報(bao)廢。若松協，複緊(jǐn)有關螺栓。
8、發熱(rè)原因：泵軸彎曲(qǔ)。處理方法：矯正(zheng)泵軸。
9、發熱原因(yin)：甩油環變形，甩(shuǎi)油環不能轉動(dòng)，帶不上油。處⭐理(li)方🆚法：更新甩油(you)環。
10、發熱原因：聯(lian)軸器對中不良(liang)或軸向間隙太(tai)小。處理方🍓法：檢(jian)查對中情況和(hé)調整軸向間隙(xì)。
此外，如果渣漿(jiāng)泵葉輪被卡住(zhù)，或者跟護闆摩(mo)擦的厲💁害，軸承(chéng)也會發熱。